1. Výber farbiva: Nadácia a kľúč
Samotná polyesterová priadza nemá žiadne reaktívne skupiny a jej podmienky farbenia sú relatívne tvrdé. Pri vysokých teplotách sa molekulárne reťazce polyesterových vlákien pohybujú a vnútorný priestor vlákien sa zvyšuje, čo umožňuje malým farbivovým časticami vstúpiť do vlákien a viazať a fixovať vo forme kovalentných väzieb. V tomto procese sú disperzné farbivá prvou voľbou pre farbenie polyesterových priadzí z dôvodu ich dobrej dispergovateľnosti a priepustnosti.
Princípy výberu rozptyľovania farbív:
Vysoká rýchlosť: Vyberte disperzné farbivá s vysokou rýchlosťou, aby ste zaistili, že zafarbená polyesterová priadza nie je ľahké počas používania miznúť.
Vysoká afinita: Farbivo má silnú afinitu k polyesterovým vláknám, aby sa zabezpečilo, že farbivo môže rovnomerne preniknúť do vlákien.
Dobrý zdvíhací výkon: Dobrý zdvíhací výkon znamená, že farbivo môže dosiahnuť ideálny farbenie pri nižšej koncentrácii, čo pomáha znižovať množstvo farbiva a znižovať výrobné náklady.
Vyhnite sa problémom s farebným kvetinou a farebným bodom:
Niektoré rozptyľovacie farbivá, najmä jasne modré farbivá s veľkými molekulárnymi štruktúrami, zlá rozpustnosť a zlá migrácia, sú náchylné na farebné problémy s kvetmi a farebným bodom. Pri výbere farbív sa pokúste vyhnúť používaniu takýchto farbív alebo zlepšiť svoju rovnomernosť farbenia pridaním vyrovnávacích látok, úpravy procesov farbenia atď.
2. Optimalizácia procesu farbenia: Podrobnosti určujú úspech alebo zlyhanie
Po výbere správneho farbiva je tiež rozhodujúca optimalizácia procesu farbenia. Nasledujú niektoré kľúčové opatrenia na optimalizáciu procesu:
Proces predbežnej liečby:
Rafinácia a odmasťovanie: Polyesterová priadza je potrebné pred farbením vylepšiť a odmasťovať, aby sa odstránil olej a nečistoty na povrchu. Proces odmasťovania by mal byť rovnomerný, aby sa zabránilo návratu a ovplyvňujúcemu rovnomernosti farbenia oleja.
Odmasťovanie a farbenie v rovnakom procese kúpeľa: Pre čisté polyesterové pletené látky sa môžu použiť odmasťovanie a farbenie v rovnakom kúpeľnom procese. Tento proces môže zabezpečiť, aby sa súčasne vykonávali odmasťovanie a farbenie, čím sa zlepší rovnomernosť farbenia a účinnosť výroby.
Ovládanie stavu farbenia:
Teplota Farebná ozdobná polyesterová priadza Farbenie sa musí vykonávať pri vysokej teplote, zvyčajne okolo 130 ° C. Riadenie teploty by malo byť presné, aby sa zabránilo príliš vysokým alebo nízkym teplotám, ktoré vedú k nerovnomernému farbeniu.
Čas: Čas farbenia by mal byť dostatočne dlhý na to, aby sa zabezpečilo, že farbivo môže úplne preniknúť do vlákna. Je tiež potrebné vyhnúť sa farbeniu príliš dlho, aby ste zabránili nadmernej hydrolýze poškodenia farbiva alebo vlákna.
Pomer kúpeľa: Výber pomeru kúpeľa by sa mal určiť podľa povahy farbiva a kapacity farbivého zariadenia. Vhodný pomer kúpeľa pomáha zlepšovať dispergovateľnosť a priepustnosť farbiva, čím sa zlepšuje uniformita farbenia.
Použitie vyrovnávacieho agenta:
Pridanie vhodného množstva vyrovnávacieho činidla, ako je DPA na vyrovnanie polyesteru, môže počas procesu farbenia výrazne zlepšiť dispergovateľnosť a priepustnosť farbiva, čím sa zlepší rovnomernosť farbenia. Výber vyrovnávacieho činidla by sa mal určiť podľa povahy farbiva a procesu farbenia a vyhnúť sa používaniu vyrovnávacích látok, ktoré sú nezlučiteľné s farbivom alebo vlákninou.
Faktory vybavenia:
Výber farbenia a dokončovacieho zariadenia je rovnako dôležitý pre farbenie uniformity. Zariadenie by malo mať silnú prispôsobivosť procesu a byť schopné splniť požiadavky jednotnosti pre parametre procesu, ako je teplota zariadenia, tlak, rýchlosť a čas spracovania. Stupeň automatizácie zariadenia by mala byť tiež vysoká, aby sa znížil problém nerovnomerného farbenia spôsobeného ľudskými faktormi.
Proces po spracovaní:
Čistenie redukcie po farbení pomáha odstraňovať plávajúce farby a nekontrolované farbivá a zlepšovať farbenie rýchlosti a uniformity. Počas procesu čistenia by sa mala venovať pozornosť regulácii množstva sušín a teplotou čistenia, aby sa predišlo poškodeniu vlákna.
3. Kontrola kvality a testovanie
Počas procesu farbenia by sa nemala ignorovať kontrola kvality a testovanie. Testovaním kvality zafarbenej polyesterovej priadze, vrátane ukazovateľov, ako je farbenie uniformity a farebná rýchlosť, je možné problémy v procese farbenia objaviť a vyriešiť včas. Zriadenie prísneho systému riadenia kvality na monitorovanie a správu kľúčových spojení, ako sú farbivá, pomocné opatrenia a vybavenie